100噸液壓沖床是如何實現(xiàn)快速拉伸汽車配件的?
組成汽車較小的零部件很多,需要使用沖壓機借助模具實現(xiàn)沖孔、落料、拉伸、彎曲等功能,這就需要使用到?jīng)_床設(shè)備,常用到的沖床種類有:機械沖床、液壓沖床、氣動沖床、高速沖床等。對于汽車配件拉伸件的生產(chǎn),在沖床系列中挑選合適的機器,這里推薦液壓沖床,拉伸功能是該設(shè)備獨有的優(yōu)勢。近期就有湖南客戶從我公司定做了一臺100噸液壓沖床設(shè)備,用于拉伸汽車?yán)旒尚?,該設(shè)備配有伺服控制系統(tǒng),其壓制速度、壓力、行程等都可在一定范圍內(nèi)調(diào)整,具有節(jié)能、噪聲低、溫升小、柔性好、效率高、維修方便等優(yōu)點。是生產(chǎn)小型汽車配件拉伸件的理想機器設(shè)備。廣泛應(yīng)用于電子、電器、機械零件、汽摩配件以及五金零部件等沖壓及成型。
汽車配件拉伸成型100噸液壓沖床采用液壓傳動靜壓工作,動力設(shè)備可以分別布置,可以多缸聯(lián)合工作,可以制造很大噸位的液壓沖床,采用油缸行程完成一次上下直線運動,慣性極小并可有淺拉伸功能。采用了plc集中控制,全觸摸屏操作??墒謩雍妥詣幼杂煽刂?,機器運行更平穩(wěn),噪音小,精度高。危險系數(shù)為0。如果配上自動送料無需人工操作,真正實現(xiàn)了一人多機的操作。100噸液壓沖床所有技術(shù)均采用程序操作,行程,拉伸,無需人工調(diào)節(jié)。100噸液壓沖床采用了高性能的無級變速主軸及伺服傳動系統(tǒng),數(shù)控機床的極限傳動結(jié)構(gòu)大為簡化,傳動鏈也大大縮短。為適應(yīng)連續(xù)的自動化加工和提高加工生產(chǎn)率,機械結(jié)構(gòu)具有較高的靜、動態(tài)剛度和阻尼精度,以及較高的耐磨性,而且熱變形小。
100噸液壓沖床拉伸汽車配件功能的實現(xiàn):
使金屬大量的變型成為產(chǎn)品過程叫拉伸,拉伸產(chǎn)品在生活中應(yīng)用很廣,拉伸產(chǎn)品一般由油壓機完成,而傳統(tǒng)的機械沖床是沒有此功能的;伺服100噸液壓沖床可以對各種材料進行完美的拉伸形成產(chǎn)品,如餐具、廚具、電機電器金屬殼、罩底板和燈飾零件等產(chǎn)品的拉伸成形,另外其加入新的觸控屏技術(shù),可直接采用無機械觸點技術(shù)來設(shè)置參數(shù),使用方便,人性化程度高。100噸液壓沖床在淺拉伸工藝一個工作循環(huán)中的動作順序:①主油缸快速下行。②主缸慢速下行。③拉伸,壓邊缸隨活動橫梁下行。④保壓、泄壓。⑤主缸快速上行,退料缸頂出,壓邊缸延時上行。⑥主缸返回到位停,退料缸停,壓邊缸到位停。

汽車配件拉伸成型100噸液壓沖床
對于汽車配件較大型的,通常多使用液壓機來實現(xiàn),比如汽車覆蓋件、汽車縱橫梁等。液壓沖床也可根據(jù)拉伸工件的特點,選擇較大噸位的框架式液壓沖床配合模具來實現(xiàn)工件的拉伸,所需要液壓沖床噸位大小。工作臺面、開口、行程等都可根據(jù)客戶的工藝需要來定做。對于既需要沖裁落料由需要錢拉伸工藝的工件,選擇小型100噸液壓沖床是比較合適的,一機多用,節(jié)省資源,生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。100噸液壓沖床可根據(jù)客戶需求配伺服控制系統(tǒng)。伺服100噸液壓沖床具有人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大等特點。對于該設(shè)備,在日常的生產(chǎn)中,需要操作者熟練掌握該設(shè)備的性能特點,具有較強的自律性及突發(fā)事件的應(yīng)對能力。
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